хидраулични филтери

више од 20 година искуства у производњи
банер_странице

146673-35150 Замена зарезног жичаног елемента Јанмар-ТР филтер

146673-35150 Замена елемента жице за зарезе, Јанмар-ТР филтер, истакнута слика
  • 146673-35150 Замена зарезног жичаног елемента Јанмар-ТР филтер
  • 146673-35150 Замена зарезног жичаног елемента Јанмар-ТР филтер

Кратак опис:

Замена морског филтера: Јанмер СС зарезни жичани елемент служи за филтрирање чврстих честица у уљу, углавном се користи за самочишћење система за гориво брода и хидрауличног система тешке опреме.


  • Предност:сиппорт ОЕМ/ОДМ
  • Тип:филтер са зарезом и жице
  • Материјал:нерђајући челик
  • Оцена филтера:200 микрона
  • Функција:Филтрација дизела

    • Детаљи производа

    Ознаке производа

    Опис производа

    Жичани елемент са зарезом од нерђајућег челика направљен је намотавањем специјално обрађене жице од нерђајућег челика око носећег рама. Облици жичаних елемената са зарезом су цилиндрични и конусни. Елемент се филтрира кроз празнине између жица од нерђајућег челика. Жичани елементи са зарезом могу се чистити и поново користити као мрежасти филтер од нерђајућег челика. Тачност филтрације: 10, 15, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120, 150, 180, 200, 250 микрона и више. Материјал филтера: нерђајући челик 304,304л, 316,316л.

    Технички подаци за зарезни жичани елемент

    OD 22,5 мм, 29 мм, 32 мм, 64 мм, 85 мм, 102 мм или ваши тражени пречник.
    Дужина 121 мм, 131,5 мм, 183 мм, 187 мм, 287 мм, 747 мм, 1016,5 мм, 1021,5 мм или према вашим жељеним пречницима
    Оцена филтрације 10 микрона, 20 микрона, 30 микрона, 40 микрона, 50 микрона, 100 микрона, 200 микрона или као што је ваша тражена оцена филтрације.
    Материјал Алуминијумски кавез са зарезном жицом 304.316L
    Смер филтрације Споља ка унутра
    Примена Аутоматски филтер за уље за подмазивање или филтер за лож уље

    У индустријским системима за уље, као што су дизел мотори и бродска уља за подмазивање, филтери са зарезима од нерђајућег челика (такође познати као филтерски елементи намотани жицом од нерђајућег челика) су једна од основних компоненти филтрирања. Они пресрећу нечистоће у уљу кроз зазор формиран прецизним намотавањем жице од нерђајућег челика, играјући кључну улогу у обезбеђивању стабилног рада система и продужавању века трајања опреме.

    Карактеристика

    (1) Одлична отпорност на температуру:Нерђајући челик (нпр. 304, 316L) може да издржи температурни опсег од -20℃ до 300℃, што је далеко боље од папирних филтера (≤120℃) и филтера од хемијских влакана (≤150℃).

    (2) Супериорна отпорност на корозију:Нерђајући челик 304 може бити отпоран на корозију од општих уљних течности и водене паре; нерђајући челик 316L може бити отпоран на корозију од морске воде и киселих уљних течности (нпр. системи за подмазивање који користе дизел који садржи сумпор).

    (3) Висока механичка чврстоћа:Намотана структура од жица од нерђајућег челика има високу чврстоћу, што јој омогућава да издржи релативно висок радни притисак (обично ≤2,5 MPa). Поред тога, њена отпорност на вибрације и ударце је боља од оних код папирних/хемијских влаканастих филтера.

    (4) Може се поново користити након чишћења, дуг век трајања:Структура жичаног размака ретко апсорбује уљни муљ. Њене перформансе филтрирања могу се обновити „повратним дувањем компримованим ваздухом“ или „чишћењем растварачем“ (нпр. коришћењем керозина или дизела), елиминишући потребу за честом заменом.

    (5) Стабилна прецизност филтрације:Размаци формирани намотаним жицама су једнолични и фиксирани (прецизност се може прилагодити по потреби), и неће бити померања прецизности узрокованог променама притиска или температуре уљане течности.

    (6) Добра еколошка прихватљивост:Материјали од нерђајућег челика су 100% рециклабилни, чиме се избегава загађење чврстим отпадом узроковано одбаченим филтерима (као што су папирни филтери).

  • Претходно:
  • Следеће:

    • ПОВЕЗАНИ ПРОИЗВОДИ